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某大型鑄管廠生產多種規格的鋼管,為了對其進行全規格測量,通過與其溝通,了解測量范圍,從而定制了LPBJ170.8型測徑儀以供其檢測。
被測物特性
被測物外形及尺寸(mm):40-150mm
被測物:圓形棒材
被測物材料:鈦合金、鎳基合金等
軋制產品的溫度:800~1100℃
連續軋制時間:不限
軋坯間隔時間:≥2s
軋制速度:≤10m/s
工作制度:連續運轉工作制
測徑儀系統概述
設備名稱:測徑儀
設備型號:LPBJ170.8型
測頭數:8組(40雙測頭4組、60雙測頭4組)
測頭形式:雙面固定式
測量系統:藍鵬測量系統
設備數量:1套
設備參數
測量范圍(mm):φ20~φ170
測量精度(mm):≤±0.02
每個截面測量直徑數:每個截面測量4個直徑尺寸
重復性(mm):<±0.005
測量頻率(Hz):1000(即每秒測量1000個截面)
曝光時間(ms):0.1
LPBJ170.8型測徑儀對于直徑φ80mm及以下的棒材采用40雙測頭進行測量。對于直徑φ80mm以上的棒材采用60雙測頭測量。雙測頭的測量是指由2套發射鏡頭和2套接收鏡頭組成的光電測量系統。
40單測頭的測量范圍為0~40mm,40雙測頭的測量范圍為20-100mm,用于測量直徑φ30~φ80mm的軋材;60雙測頭的測量范圍為70~170mm,用于測量直徑φ80~φ150mm的軋材。
測徑儀是應用在紅熱狀態下軋材測量的,其采用鋁合金制造,散熱性能良好。在高壓離心風機持續為測徑儀送風的工作條件下,可以保證測頭內光電元件處于正常工作溫度范圍內。
測徑儀的過鋼部件是引導軋材通過測徑儀的機械結構件,主要由進鋼導槽、出鋼導槽、導風套、水套等零件組成。測徑儀的冷卻、防塵采用水冷和“環流頂吹式冷卻防塵技術”相結合的方法。
測徑儀采用的冷卻防塵方式具有以下優點:
水冷、風冷相結合,確保測徑儀內部溫度處于電子元件的工作溫度范圍內;
不需要使用軋制車間的壓縮空氣和潔凈氮氣;
防塵效果顯著,適用于軋制現場的水汽含量高、氧化灰塵多的惡劣條件;
鏡頭維護周期可延長至30天以上;
維護方便,只需定期清理或更換高壓風機的過濾器濾芯。
LPBJ170.8型測徑儀內設置四路40雙測頭和四路60雙測頭兩套測頭部件,根據被測軋材的規格,兩套測頭部件分別單獨工作。在測量軟件系統中通過切換“小直徑測量系統”和“大直徑測量系統”的方式啟動不同的軟、硬件系統實現相應的規格切換。
在線測徑儀還可對圓鋼的常見缺陷進行檢測如:“耳子”、“錯輥”、“凸塊”等,通過使用測徑儀,能及時了解鋼材尺寸,在超差時會進行聲光提示,并改變字體顏色,從而能更及時的調整軋機狀態,減少不合格品的生產。并且其獲得的數據多,可進行分析存儲,對了解分析軋鋼情況有著重要意義。
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